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    石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機

    石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機設(shè)計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。

    • 產(chǎn)品型號:GMD2000
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-08-18
    • 訪  問  量:69
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    聯(lián)系電話:021-67898912

    產(chǎn)品詳情

    一、產(chǎn)品概述


    石墨烯/復(fù)合材料研磨分散機 ,石墨烯研磨分散機、石墨烯/炭黑研磨分散機、石墨烯/高分子微球研磨分散機,高剪切研磨分散機,德國進口研磨分散機,改進型膠體磨機


    二、產(chǎn)品簡介

    石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機設(shè)計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。

    SGN研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

    三、石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機工作原理


       導(dǎo)靜電涂料就是為了消除靜電危害而發(fā)展起來的一種功能性涂料。由于其生產(chǎn)設(shè)備簡單。施工方便、成本 低廉等特點,導(dǎo)靜電涂料在近年來得到了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電填料是各種導(dǎo)靜電涂料的關(guān)鍵材料。目前應(yīng)用較多的導(dǎo)電填料主要有炭黑和金屬粉末(銀、銅、鎳)。但是這些導(dǎo)電填料都因有缺陷而沒有得到很廣泛的應(yīng)用。金屬粉術(shù)要么價格昂貴,要么導(dǎo)電性能不穩(wěn)定,容易氧化,或者比重較大,容易沉降,顏色較深。炭黑價格便宜,原料易得,比重較小,導(dǎo)電性好,但是顏色較深,不易調(diào)控,且很難分散。因此,近年來國內(nèi)外致力于開發(fā)復(fù)合型導(dǎo)電填料。復(fù)合型導(dǎo)電填料就是以一種價廉、質(zhì)輕的材料(如玻璃、云母、石墨等)作為基底或芯材,在其表面包復(fù)一層或幾層化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強、電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)(如銀、鎳、銅、碳納米管等)而得到的復(fù)合材料

    步驟:
    ①以云母粉為芯材,將云母粉在水中攪拌均勻形成云母粉懸浮液;
    ②將石墨烯或者石墨烯復(fù)合物在分散劑和超聲作用下形成石墨烯分散液;
    ③將此石墨烯分散液滴加到攪動的云母粉懸浮液中,反加亦可,并不斷攪拌,使石墨烯或者石墨烯復(fù)合物包覆到云母微晶片表面將混合后的懸浮液轉(zhuǎn)


    研磨分散機的特點:

    1 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨


    2 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

    3 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

    4 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    5 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。


    從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:

    1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

    2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

    3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

    4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

    5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)


    線速度的計算:

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
                  g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    轉(zhuǎn)子的線速率

    在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
    SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

    速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

    所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的


    四、設(shè)備其它參數(shù):

    設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
    電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
    電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
    研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
    研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
    研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
    進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
    研磨分散機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器


    GMD2000系列研磨分散機設(shè)備選型表

    型號

    流量

    L/H

    轉(zhuǎn)速

    rpm

    線速度

    m/s

    功率

    kw

    入/出口連接

    DN

    GMD2000/4

    300

    9000

    23

    2.2

    DN25/DN15

    GMD2000/5

    1000

    6000

    23

    7.5

    DN40/DN32

    GMD2000/10

    2000

    4200

    23

    22

    DN80/DN65

    GMD2000/20

    5000

    2850

    23

    37

    DN80/DN65

    GMD2000/30

    8000

    1420

    23

    55

    DN150/DN125

    GMD2000/50

    15000

    1100

    23

    110

    DN200/DN150




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