阻燃聚氨酯材料研磨分散機

一、產品名稱概述：阻燃聚氨酯材料研磨分散機,石墨改性聚氨酯研磨分散機,阻燃材料研磨分散機,聚氨酯材料分散機

二、聚氨酯阻燃改性的意義

由于聚氨酯材料的阻燃性能差，另外,聚酯型的聚氨酯還容易水解,不耐水、表面性能差,限制了聚氨酯材料在實際中的應用,因此,提高聚氨酯材料的阻燃性和耐水性具有重大的意義。

對聚氨酯彈性體進行改性,以提高它的阻燃、疏水的性能，可以通過在聚氨酯彈性體中添加無極阻燃劑的方式。因為聚氨酯屬于易燃材料，氧指數低，并且燃燒時會放出HCN、CO等氣體和煙霧，因此，聚氨酯阻燃受到了國內外研究人員的關注，并且做了大量的研究工作。聚氨酯的阻燃有添加型和反應型，添加型的助燃劑有無機助燃劑和有機阻燃劑，反應型是通過化學反應將阻燃元素引入到聚氨酯的分子鏈上。

三、石墨改性聚氨酯材料

添加型的無機阻燃劑除了傳統的氫氧化m、氫氧化l等在聚氨酯中得到使用外，還可將可膨脹石墨作為一種添加型的無機阻燃劑，由于其具有無毒環保、膨脹溫度適宜、膨脹體積大、耐熱性好等特點，在聚氨酯材料阻燃中得到廣泛研究，其結果表明隨著膨脹石墨份數的增加，其阻燃性能提高，極限氧指數和殘碳量線性增加，與未添加膨脹石墨的樣品相比，添加膨脹石墨的聚氨酯在燃燒時能夠阻止聚氨酯材料的進一步燃燒。

四、那么如何才能使可膨脹石墨更好的分散在聚氨酯涂料中呢？

我們知道普通的機械攪拌與研磨只能使可膨脹石墨團聚體宏觀地與基體粉體混合，對可膨脹石墨團聚體自身的分散無能為力；球磨可以碾斷可膨脹石墨，分散可膨脹石墨團聚體，但也會使可膨脹石墨更加致密地粘結在一起，同時球磨本身是依靠設備內的鋼球對物料進行沖擊破碎，很容易損壞可膨脹石墨*的結構，從而極大程度影響了其性能；超聲波處理同樣有此特點，且超聲波的處理量小，效率慢；添加表面活性劑及酸堿洗滌的方法，可以使團聚體表面的絮狀可膨脹石墨從團聚體上斷開、分散，對于緊密纏結在一起的可膨脹石墨效果不顯著。因此，根據3個分散的必要條件，以上幾種分散方法都難以同時滿足，所以分散效果都不是十分理想。

目前多種分散方法綜合協同使用是常采用的可膨脹石墨分散工藝。如強酸氧化加超聲波處理、超聲波處理的同時添加表面活性劑、研磨的同時添加表面活性劑等。多種方法綜合使用一方面提高了分散效率，另一方面一定程度上提高了分散的程度。

在上海思峻累積了大量關于石墨烯、可膨脹石墨、碳納米管等的實驗經驗并總結后對此類客戶我們推薦客戶選用我們研磨乳化機系列（GMD/GMSD）的設備進行此類物質的研磨分散。

那么可能有人會疑問，上海思峻的設備那么多，同時也有比研磨乳化機分散效果更好的設備，為什么我們推薦這個系列的設備呢？

首先我們通過上面的介紹可以很清晰明了的知道多種方法綜合使用其效果更佳。研磨分散機，顧名思義，是研磨機和分散機的結合體。它是經過思峻眾多實驗并總結后全新研發出的一類設備，是在傳統膠體磨的基礎上進行改進，添加了分散機的分散盤，使其在膠體磨研磨轉子的高速（高轉速21000轉）研磨作用下瞬間進入分散盤中進行高剪切分散，同時由于在整個過程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下，物料還同時承受著高頻的液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等多種作用力，因此經SGN上海思峻研磨分散機研磨分散后漿料是均一、穩定、精細的高品質產品。

五、聚氨酯材料研磨分散機特點

1、上海SGN研磨式分散機，“膠體磨+分散機"的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、聚氨酯的研磨分散，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達21000rpm，剪切速率高，可以充分的將物料研磨細化。

3、SGN研磨分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料可以得到充分剪切細化分散，產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業化生要求。

六、GMSD2000系列研磨分散機型號

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